NINGBO YWC IMP. & EXP. CO., LTD.
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Nous proposons une gamme complète d'équipements de production de vis, notamment des machines de frappe à froid, de laminage de filets et d'assemblage, ainsi que des vis à queue de perçage complètes, prises en charge par des services ODM, OEM et de personnalisation non standard.

Machine de fabrication de vis autoperceuse automatique
  • Machine de fabrication de vis autoperceuse automatiqueMachine de fabrication de vis autoperceuse automatique

Machine de fabrication de vis autoperceuse automatique

La machine de fabrication de vis autoperceuses automatique YWC est un équipement de fabrication de fixations intégré à cycle complet développé et mis à niveau indépendamment par YWC, spécialement conçu pour la production en série de vis autoperceuses standard et non standard. Cette machine tout-en-un intègre l'alimentation automatique du fil, le formage à froid, le moulage de queue de foret de précision, le laminage de filets et la production de produits finis, réalisant ainsi une production continue et sans personnel de vis autoperceuses.

Différente des équipements de vis à processus unique, la machine de fabrication de vis autoperceuses automatique YWC simplifie le flux de production traditionnel en plusieurs étapes, résolvant efficacement les problèmes de l'industrie tels que les processus dispersés, les grands espaces au sol, la forte dépendance en matière de main-d'œuvre et la qualité incohérente des produits finis. Avec un fonctionnement stable, un taux de production élevé et une large compatibilité, il s'agit de l'équipement principal de base permettant aux usines de fixation de réaliser une production automatisée, d'étendre l'échelle de production et d'améliorer la compétitivité des produits, largement reconnu par les entreprises mondiales de fabrication de vis.

Automatic Self Drilling Screw Making Machine

Points forts du produit

Production intégrée entièrement automatique : la conception de structure intégrée optimisée YWC réalise un fonctionnement entièrement automatique depuis l'alimentation des matières premières jusqu'à la sortie de vis finie. L'ensemble de la machine de fabrication de vis autoperceuses automatique ne nécessite aucune intervention manuelle pendant la production normale, ce qui permet d'économiser considérablement les coûts de main-d'œuvre et de résoudre le problème du recrutement difficile des travailleurs et des dépenses de main-d'œuvre élevées pour la production en usine.

Efficacité de production élevée : équipé d'un système de transmission stable à grande vitesse et d'une fonction intelligente de régulation de la vitesse de conversion de fréquence, l'équipement fonctionne sans problème, sans gigue ni calage. La production horaire est stable et efficace, prenant en charge une production par lots ininterrompue 24 heures sur 24, raccourcissant efficacement le cycle de livraison des commandes des clients et améliorant la capacité de réalisation des commandes de l'usine.

Précision de qualité industrielle : adoptant des moules en alliage haute dureté personnalisés YWC et un système de positionnement de précision, les vis autoperceuses produites présentent un angle de queue de forage standard, un filetage uniforme, une surface lisse et sans bavures. Le taux de qualification des produits finis est stablement supérieur à 99,8 %, répondant pleinement aux normes internationales de fixation industrielle et aux exigences de commande haut de gamme des clients.

Forte compatibilité : l'équipement prend en charge la production en série de vis autoperceuses à tête hexagonale M3-M6, à tête cylindrique et à tête fraisée, couvrant la plupart des spécifications courantes dans l'industrie de la construction et de la fixation de quincaillerie. YWC fournit des services personnalisés de personnalisation de moules non standard et d'ajustement des paramètres d'équipement pour répondre aux divers besoins de production de différents clients.

Fonctionnement intelligent : système de contrôle intelligent PLC intégré avec fonctionnement par écran tactile visualisé, réglage simple des paramètres et fonctions d'auto-détection et d'alarme des défauts en temps réel. Le corps de l'équipement adopte une structure en acier épaissie, résistante à l'usure et anti-déformation, avec une longue durée de vie et un faible taux de défaillance quotidien, réduisant ainsi les pertes d'arrêt de production.

Économie d'énergie et protection de l'environnement : la conception optimisée pour économiser l'énergie réduit efficacement la consommation d'énergie. Équipé de dispositifs de lubrification et de dépoussiérage automatiques, il réduit l'usure des composants, réduit les coûts de maintenance ultérieurs et répond aux normes de production des usines modernes en matière d'économie d'énergie et de protection de l'environnement.

Garantie de transaction

YWC adhère aux principes commerciaux basés sur l'intégrité, fournit une protection complète des transactions standardisées pour les acheteurs mondiaux, élimine les risques d'approvisionnement et garantit un achat d'équipement sûr, transparent et sans souci !

Transaction directe d'usine, pas de prime intermédiaire : YWC est un fabricant professionnel d'équipements de fixation avec des ateliers de R&D et de production indépendants. Tous les équipements sont vendus directement par l'usine, avec des prix départ usine transparents, sans majoration intermédiaire et prennent en charge les politiques de remise sur les commandes groupées afin de maximiser les bénéfices d'approvisionnement des clients.

Contrat formel standard et accord personnalisé : signez des contrats de vente officiels pour toutes les commandes, clarifiez les paramètres de l'équipement, le cycle de livraison, les conditions de garantie, les responsabilités après-vente et les clauses de pénalité. Prend en charge les conditions contractuelles personnalisées conformément aux normes d'audit de l'entreprise cliente pour répondre aux exigences de conformité du commerce international.

Conditions de paiement sécurisées multi-flexibles : prend en charge plusieurs méthodes de paiement sécurisées mondiales telles que T/T, L/C, Trade Assurance. Les plans de paiement flexibles réduisent la pression sur le capital des clients, protègent pleinement la sécurité des fonds de l'acheteur et évitent les risques de transaction.

Inspection stricte de la qualité avant expédition : toutes les machines de fabrication de vis autoperceuses automatiques YWC subiront un test de fonctionnement continu de 72 heures, une détection de précision des paramètres et un débogage complet avant la livraison. Fournissez des rapports officiels d'inspection de qualité, des vidéos de test et des documents sur les paramètres de l'équipement pour garantir une livraison 100 % qualifiée de l'équipement.

Garantie de livraison à temps et protection d'expédition : organisez strictement la production selon le cycle contractuel, garantissez la livraison à temps. Équipez un emballage d'exportation professionnel (boîte en bois + film étanche + protection antichoc) pour éviter les dommages à l'équipement lors du transport longue distance et prenez en charge l'achat d'une assurance fret.

Prise en charge des commandes d'assurance commerciale : prend en charge la transaction Alibaba Trade Assurance, supervise la plate-forme de l'ensemble du processus, protège la sécurité des paiements de l'acheteur, le cycle de livraison et la qualité des produits, résout efficacement les préoccupations des acheteurs étrangers concernant les risques liés aux transactions transfrontalières.

Système de service après-vente à cycle complet

YWC construit un système mondial de service après-vente complet sur tout le cycle de vie, couvrant les liens complets avant-vente, en-vente et après-vente, fournissant une assistance technique professionnelle ininterrompue 24 heures sur 24 à chaque client mondial !

Service technique de pré-vente gratuit : fournit gratuitement une conception d'aménagement d'usine, une consultation sur l'adéquation de la capacité de production, une personnalisation du schéma d'équipement et des services de production d'échantillons. L'équipe technique professionnelle adapte des solutions de production exclusives en fonction du site d'usine du client, de la demande de sortie et des spécifications des vis.

Installation et mise en service porte-à-porte mondiale : demandez à des ingénieurs professionnels étrangers de se rendre à l'usine du client pour l'installation de l'équipement sur site, le débogage global, l'optimisation des paramètres et des conseils de production d'essai pour garantir que l'équipement atteint rapidement le meilleur état de production.

Formation professionnelle gratuite sur l'exploitation et la maintenance : offrez une formation individuelle gratuite au fonctionnement du personnel, des conseils de maintenance quotidienne et un enseignement sur la gestion des pannes. Équipez des manuels d'utilisation multilingues et des vidéos pédagogiques pour garantir que les travailleurs peuvent utiliser et entretenir l'équipement de manière compétente et indépendante.

Garantie officielle de 12 mois sur toute la machine : fournit un service de garantie complète de 1 an à compter de la date de mise en service de l'équipement. Pendant la période de garantie, toutes les pièces et composants essentiels non endommagés par l'homme sont gratuits pour le remplacement et la maintenance, avec un coût de maintenance nul pour les clients.

Équipe après-vente à réponse rapide 24 heures sur 24 : assistance après-vente en ligne mondiale 7 × 24 heures, réponse rapide en 15 minutes aux demandes des clients, guidage à distance pour résoudre les défauts mineurs en temps réel ; en cas de pannes complexes, organisez un service de maintenance sur site dès que possible afin de minimiser les pertes liées aux arrêts de production.

Maintenance et fourniture de pièces de rechange à faible coût à vie : après la période de garantie, fournissez un approvisionnement à vie en pièces de rechange à prix coûtant et un service de consultation technique permanent. Surveillez régulièrement l’état de fonctionnement de l’équipement, fournissez des suggestions gratuites d’entretien de l’équipement et des services d’étalonnage de précision.

Support de mise à niveau technique permanente : YWC itère en permanence la technologie des équipements. Les anciens clients peuvent bénéficier de services préférentiels de mise à niveau des fonctions de l'équipement et d'optimisation des processus, gratuitement ou à faible coût, pour maintenir l'équipement dans l'état de production le plus avancé.

Foire aux questions

Q1 : Quelles spécifications de vis cette machine de fabrication de vis autoperceuse automatique peut-elle produire ?

R : La machine prend en charge les vis autoperceuses standard M3-M6, y compris les types à tête hexagonale, à tête cylindrique et à tête fraisée. Des tailles non standard et des vis de forme spéciale sont disponibles via des solutions de moules personnalisées.

Q2 : Quels matériaux cette machine peut-elle traiter ?

R : Il gère les matériaux en fil d’acier au carbone, d’acier inoxydable et d’acier allié. Le traitement de l'acier inoxydable nécessite généralement des réglages de vitesse ajustés pour s'adapter à une dureté de matériau plus élevée.

Q3 : Quelle est la vitesse de production de cette machine ?

R : La vitesse de production est réglable de 100 à 500 PCS/min via le contrôle de fréquence, ce qui permet d'équilibrer le rendement et la durée de vie de l'outil en fonction des exigences réelles de production.

Q4 : En quoi cette machine intégrée diffère-t-elle d’un équipement séparé à fonction unique ?

R : Cette machine combine l'alimentation du fil, le positionnement, la formation des pointes de perçage et le roulage du filetage en un seul processus continu, éliminant le transfert de matériau entre des machines distinctes, économisant 40 à 50 % d'espace au sol et réduisant les variations de qualité causées par plusieurs étapes de manipulation.

Q5 : Quelle est la consommation électrique de la machine ?

R : Le moteur principal est de 5,5 kW avec une charge totale connectée d'environ 7 à 8 kW. La consommation réelle en fonctionnement normal varie entre 4 et 6 kW en fonction de la vitesse de production et de la résistance du matériau.

Q6 : Combien de temps faut-il pour faire passer la machine d’une spécification de vis à une autre ?

R : Le changement de spécification nécessite généralement 15 à 45 minutes, selon l'ampleur des modifications. Tous les réglages de paramètres peuvent être stockés dans la mémoire de l'écran tactile pour un rappel à une touche.

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