Machine de formage de pointes de vis autoperceuses

Cette machine de formage de pointes de vis autoperceuses adopte un positionnement de rotation d'indexation de précision et une technologie de formage par extrusion à froid à grande vitesse, qui peut compléter l'alimentation automatique, le positionnement, la coupe des pointes, la mise en forme d'angle, le polissage des bords et la décharge des vis autoperceuses en un seul processus continu.

Compatible avec diverses spécifications de vis autoperceuses métalliques, l'équipement se caractérise par un fonctionnement stable, une précision de formage élevée et un faible taux de défauts. Il s'agit d'un équipement de base essentiel pour améliorer les performances de perçage et le taux qualifié de vis autoperceuses finies, largement applicable aux industries de fabrication de fixations de quincaillerie, de production de vis de construction et de transformation de fixations automobiles.

Paramètres techniques

L'équipement prend en charge une couverture complète des spécifications principales des vis autoperceuses sur le marché, avec des paramètres techniques stables et fiables, répondant aux besoins de production de masse et personnalisés :

Structure de la machine et fonctions de base

La machine de formage de pointes de vis autoperceuses adopte une conception intégrée modulaire, avec des modules fonctionnels indépendants, une disposition raisonnable et une coordination élevée des opérations, garantissant un traitement des pointes de vis de haute précision et à haute efficacité :

1. Module d'alimentation et de tri automatique

Équipé d'un plateau d'alimentation automatique à vibrations et d'un mécanisme de tri précis, il peut automatiquement organiser et alimenter des ébauches de vis autoperceuses désordonnées, évitant ainsi efficacement l'empilement de matériaux et l'alimentation manquante. La vitesse d'alimentation est réglable de manière synchrone avec la vitesse de formage, permettant une alimentation continue ininterrompue et améliorant considérablement l'efficacité de la production.

2. Module de positionnement d'indexation de précision

Adopte une technologie de positionnement d'indexation de came de haute précision, avec une erreur de positionnement précise de 0,01 mm. Il peut fixer la pièce à vis de manière stable, garantir que la position de traitement de la pointe du foret est complètement précise et éviter la déviation et le décalage pendant la formation de la pointe, ce qui est la clé pour garantir une qualité constante de la pointe du foret.

3. Module de formation et de coupe de pointes à haute dureté

La tête de coupe de formage est fabriquée en alliage d'acier rapide importé, avec une dureté, une résistance à l'usure et une résistance à haute température élevées. Il complète le formage par extrusion à froid et le coupe fine des bords de la pointe du foret à vis en une seule fois, éliminant les bavures de queue, lissant les bords de coupe et formant des angles de pointe de foret standard. La pointe de vis traitée présente des performances de coupe nettes, une vitesse de perçage rapide et aucune fissure lors de l'utilisation réelle.

4. Système de réglage intelligent des paramètres

Interface de fonctionnement humanisée à écran tactile, prenant en charge la commutation à une touche de différentes spécifications de vis. Les utilisateurs peuvent ajuster librement la vitesse de formage, l'angle de la pointe du foret, la profondeur de coupe et d'autres paramètres. Le système prend en charge la fonction de mémoire des paramètres, pas besoin de réinitialiser à plusieurs reprises après le remplacement des spécifications, ce qui est pratique et efficace.

5. Module d'alarme de défaut et de protection de sécurité

Alarme de manque de matériau intégrée, protection contre le blocage du matériau, protection contre les surcharges et fonctions d'arrêt automatique. Lorsque des conditions anormales telles qu'un manque de matériau, un blocage du matériau ou une surcharge de l'équipement se produisent, la machine déclenche automatiquement une alarme et s'arrête de fonctionner pour protéger le corps de la machine et les moules, réduisant ainsi la perte de production et le taux de défaillance de l'équipement.

6. Dispositif d'élimination automatique de la poussière et des copeaux

Équipé d'un ventilateur spécial de nettoyage des copeaux de fer et d'une boîte de collecte des copeaux, il peut nettoyer automatiquement les débris métalliques générés lors du formage des pointes de vis, maintenir la zone de traitement propre, éviter les débris affectant la précision du formage et réduire la charge de travail de nettoyage manuel.

Instructions d'utilisation complètes

1. Préparation pré-opérationnelle

Inspection de l'équipement : vérifiez si les boulons du corps de la machine, la tête de coupe et le dispositif de positionnement sont fermement fixés, confirmez que la tête de coupe de formage est intacte sans usure ni écart d'écart, et nettoyez les articles divers internes et les copeaux de fer résiduels de l'équipement.

Inspection de lubrification : vérifiez le niveau d'huile de lubrification des engrenages, des roulements et des pièces de transmission, assurez-vous que la quantité d'huile est suffisante et démarrez le système de lubrification automatique pour le pré-huilage afin de réduire la friction de fonctionnement.

Confirmation des matières premières : préparez des ébauches de vis autoperceuses qualifiées qui correspondent aux spécifications de traitement de l'équipement, assurez-vous qu'il n'y a pas de déformation grave ni d'adhérence d'impuretés sur la surface de la pièce à usiner et versez les matières premières dans le plateau d'alimentation vibrant.

Réglage des paramètres : allumez l'alimentation, entrez dans l'interface de contrôle de l'écran tactile, sélectionnez le modèle de vis correspondant, réglez l'angle de la pointe du foret, la vitesse de formation et la profondeur de traitement, et enregistrez les paramètres.

2. Étapes de débogage et de production formelle

Débogage sans charge : démarrez le mode jogging, faites fonctionner la machine de formage de pointes de vis autoperceuses sans charge pendant 3 à 5 minutes, vérifiez si le système de transmission, le système d'alimentation et le mécanisme de formage fonctionnent correctement, sans bruit ni blocage anormaux.

Inspection de la production d'essai : effectuer un traitement d'essai de 10 à 20 pièces après un débogage à vide est normal. Mesurez l'angle de la pointe du foret, la douceur de la pointe et la tolérance de la taille de la pièce, affinez les paramètres en fonction de l'effet de traitement jusqu'à ce que les produits répondent à la norme.

Production de masse automatique : Une fois les produits d’essai pleinement qualifiés, passez l’équipement en mode de fonctionnement continu automatique. La machine effectuera automatiquement l'alimentation, le positionnement, la formation des pointes, le parage et le déchargement, réalisant ainsi une production par lots sans surveillance.

Surveillance en temps réel : pendant la production, échantillonnez et inspectez régulièrement les pointes de forage finies, observez l'état de fonctionnement de l'équipement et traitez les anomalies mineures telles que le blocage des matériaux à temps pour garantir une qualité de production stable.

3. Opération d'arrêt standard

Arrêt normal : arrêtez d'abord le système d'alimentation, attendez que toutes les pièces de l'équipement terminent le traitement et la décharge, puis éteignez l'interrupteur de fonctionnement, coupez l'alimentation électrique et nettoyez les copeaux de fer résiduels dans la machine.

Arrêt d'urgence : en cas de panne de l'équipement, de blocage de la pièce, de collision de la tête de coupe et d'autres situations dangereuses, appuyez immédiatement sur le bouton d'arrêt d'urgence pour couper l'alimentation électrique et effectuez un dépannage après l'arrêt complet de l'équipement.

Entretien quotidien et précautions

1. Entretien quotidien

Nettoyez les copeaux de fer de surface et la poussière de l'équipement après le travail quotidien ; vérifier régulièrement l'usure de la tête de coupe de formage ; faire le plein d'huile lubrifiante à temps ; vérifiez si le plateau d'alimentation fonctionne normalement pour éviter le blocage du matériau.

2. Entretien hebdomadaire

Fixez tous les boulons de connexion desserrés ; nettoyer le circuit d'huile lubrifiante et le dispositif d'évacuation des copeaux ; calibrer la précision de positionnement du mécanisme d'indexation ; vérifier la sensibilité du système d'alarme de panne.

3. Entretien mensuel

Remplacez l'huile lubrifiante en circulation ; détecter le degré d'usure de la tête de coupe en alliage et remplacer les pièces usées à temps ; effectuer un étalonnage de précision global de l'équipement pour garantir que la tolérance de traitement répond à la norme ; inspecter le vieillissement des circuits et des canalisations d’air.

Défauts courants et dépannage

Avantages principaux du produit

Formage de haute précision : tolérance de traitement stricte de ± 0,01 mm, angle de pointe de forage standard, bord de coupe lisse et sans bavure, améliore efficacement l'efficacité de perçage et le taux de qualification des vis autoperceuses.

Haute efficacité et stabilité : conception de formage automatique à grande vitesse, vitesse de production stable, faible taux de défaillance, prend en charge la production industrielle continue à long terme de 24 heures.

Large compatibilité : prend en charge le traitement des vis autoperceuses multi-spécifications, l'ajustement flexible des paramètres, la commutation rapide des spécifications, répondant à des besoins de production diversifiés.

Durable et résistant à l'usure : les pièces formant le noyau adoptent un matériau en alliage de haute dureté, avec une forte résistance aux chocs et à l'usure, une longue durée de vie et un faible coût de remplacement.

Intelligent et économe en main-d'œuvre : fonctionnement entièrement automatique de l'alimentation à la décharge, fonctionnement simple de l'écran tactile, permet d'économiser efficacement les coûts de main-d'œuvre manuelle et d'améliorer l'efficacité de la production.

Emballage et Service Après-Vente

Liste des paquets : 1 × machine de formage de pointes de vis autoperceuses, 1 jeu d'accessoires de tête de coupe de formage standard, manuel d'utilisation en anglais, outils de maintenance professionnels et pièces de rechange.

Garantie après-vente : garantie complète de 1 an, assistance technique à vie. Offrez une formation gratuite sur site à l'installation, à la mise en service et au fonctionnement des employés. Service après-vente en ligne 24 heures sur 24, livraison rapide des pièces de rechange, résolution des problèmes de fonctionnement et de maintenance des équipements pour les clients en temps réel.