NINGBO YWC IMP. & EXP. CO., LTD.
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Nous proposons une gamme complète d'équipements de production de vis, notamment des machines de frappe à froid, de laminage de filets et d'assemblage, ainsi que des vis à queue de perçage complètes, prises en charge par des services ODM, OEM et de personnalisation non standard.

Machine de frappe à froid pour la fabrication de rivets et de petites vis
  • Machine de frappe à froid pour la fabrication de rivets et de petites visMachine de frappe à froid pour la fabrication de rivets et de petites vis

Machine de frappe à froid pour la fabrication de rivets et de petites vis

La machine de frappe à froid YWC pour la fabrication de rivets et de petites vis est un équipement professionnel de formage à froid entièrement automatique, spécialement conçu et optimisé pour la production en série de mini rivets, de rivets pleins, de rivets creux et de vis de petites spécifications. En tant que machine de frappe à froid de rivets dédiée à la production de micro-fixations, elle abandonne les défauts des grands équipements de frappe à froid universels traditionnels. Cette machine de frappe à froid YWC présente une ultra haute précision, une faible perte de matière, des performances de formage à froid stables et une structure industrielle compacte, répondant parfaitement aux exigences de production précises des petites fixations.

Cette petite machine de frappe à froid de fixations intègre une alimentation en fil entièrement automatique, un redressage précis, une coupe à longueur fixe, un traitement de préformage et une mise en forme à froid précise et ponctuelle avec décharge automatique.

La structure de formage professionnelle résout parfaitement les problèmes courants des équipements traditionnels dans l'industrie, notamment la grande tolérance dimensionnelle, les défauts de microfissures, le faible rendement du produit fini et les opérations complexes dans la fabrication de petites fixations.

En tant que machine fiable de fabrication de rivets et de petites vis, elle est largement adoptée pour la production par lots de diverses micro-fixations et est devenue l'équipement standard préféré des usines de fixations professionnelles se concentrant sur la fabrication de petites vis et de rivets.

Cold Heading Machine for Rivet and Small Screw Manufacturing

Paramètres techniques du produit

Tous les paramètres sont calibrés pour la fabrication de rivets et de petites vis, s'adaptant pleinement à la production de précision des micro-fixations

Élément de paramètre Spécification technique
Marque YWC
Nom du produit Machine de frappe à froid pour la fabrication de rivets et de petites vis
Produits applicables Rivet plein, rivet creux, rivet semi-creux, petites vis M1-M6, micro attaches
Matériaux applicables Fer, acier au carbone, cuivre, aluminium, acier inoxydable
Vitesse de production 150-450 PCS/Min (réglable selon la taille du produit)
Précision de formage ±0,01 mm, zéro bavure pour micro-fixation
Système de contrôle Système de contrôle automatique PLC intelligent YWC
Mode de fonctionnement Alimentation, découpe, cap, façonnage et déchargement entièrement automatiques
Fonctionnalité de base Haute précision pour les petites pièces, faible perte de matière, opération facile

Instructions complètes d'utilisation du produit

Vous trouverez ci-dessous les instructions de fonctionnement officielles standardisées pour la machine de frappe à froid YWC pour la fabrication de rivets et de petites vis. Ce guide d'utilisation complet couvre l'inspection avant opération, le débogage intelligent des paramètres, les procédures de production formelles, le traitement d'arrêt standardisé et les spécifications de sécurité quotidiennes, permettant aux utilisateurs d'obtenir une production de micro-fixations standardisée, sûre et à haute efficacité avec cette machine de formage de rivets automatique.

1. Inspection et préparation avant utilisation

Avant de démarrer la machine de frappe à froid YWC pour la production de rivets et de petites vis, effectuez une inspection pré-opérationnelle complète pour éviter efficacement les pannes d'équipement et les produits de micro-fixations défectueux :

Inspection mécanique : Vérifiez si les boulons du corps de la machine, les matrices, les pièces de transmission et les roues d'alimentation sont desserrés ou usés. Assurez-vous que la matrice de formage pour les petites vis et rivets est installée fermement sans décalage. Nettoyez les restes de fer et les articles divers à l'intérieur de la cavité de formage pour garantir la précision du formage des micro-fixations.

Inspection de l'huile et des circuits : vérifiez le volume d'huile lubrifiante et d'huile hydraulique pour garantir un approvisionnement suffisant en huile. Inspectez la connexion du circuit pour plus de sécurité et aucune connexion virtuelle. Confirmez que le système de refroidissement fonctionne normalement pour éviter la surchauffe pendant un fonctionnement continu à grande vitesse.

Vérification de l'appariement des matériaux et des matrices : sélectionnez les matrices assorties en fonction de la taille des rivets et des petites vis produits. Confirmez que le diamètre du fil de la matière première correspond aux spécifications de l'équipement, évitez d'utiliser des matériaux incompatibles pour éviter d'endommager la matrice et de déformer le produit.

Inspection du niveau de l'équipement : vérifiez que la machine est placée horizontalement et fixée de manière stable pour éviter les déviations de vibrations lors de la frappe à froid à grande vitesse, ce qui affecte la précision des minuscules rivets et des petites vis.

2. Paramétrage et débogage des paramètres de l'équipement

Équipée du système de contrôle PLC intelligent YWC, cette petite machine de fabrication de vis prend en charge un réglage précis et flexible des paramètres, s'adaptant parfaitement aux différentes tailles et types de matériaux de rivets et de petites vis :

Allumez l'alimentation de l'équipement, entrez dans l'interface de contrôle PLC et sélectionnez le mode de production correspondant : mode de formation de rivets ou mode de formation de petites vis.

Définissez les paramètres de production, notamment la longueur d’alimentation, la course de coupe, la pression de frappe à froid et la vitesse de production, en fonction des spécifications du produit. Pour les micro-rivets et les vis ultra-petites, réduisez de manière appropriée la vitesse de fonctionnement pour garantir un formage précis.

Après le paramétrage, enregistrez les données. Le système prend en charge la mémoire de paramètres multi-groupes, qui peut être appelée directement pour la production répétée de la même spécification, améliorant ainsi considérablement l'efficacité du débogage.

Effectuez 3 à 5 fois le débogage par jogging à vide pour confirmer que l'équipement fonctionne correctement sans blocage, bruit anormal ou collision de matrices.

3. Étapes formelles des opérations de production

Respectez les étapes opérationnelles standardisées suivantes pour une fabrication par lots stable de rivets et de petites vis avec l'équipement de frappe à froid de haute précision YWC, garantissant une précision constante du produit et un rendement de production élevé :

Test à vide : après le débogage, démarrez le mode de fonctionnement automatique à vide, laissez la machine fonctionner de manière stable pendant 5 minutes, observez la coordination des actions d'alimentation, de coupe et de cap et confirmez l'absence de panne anormale.

Production d'essai d'échantillons : introduire des matières premières pour la production d'essai de 10 à 20 échantillons. Vérifiez la forme de la tête du rivet, la planéité de la tête de vis, la tolérance dimensionnelle et l'état de surface. Affinez légèrement les paramètres s’il y a un écart mineur jusqu’à ce que les échantillons répondent pleinement à la norme.

Production de masse officielle : une fois les échantillons qualifiés, démarrez la production automatique formelle par lots. L'équipement effectuera automatiquement le redressage du fil, la coupe à longueur fixe, le formage à froid unique et la décharge du produit fini.

Surveillance de la production en temps réel : pendant la production continue, vérifiez régulièrement la qualité du produit fini toutes les 10 minutes. Observez l'état de fonctionnement de l'équipement pour garantir une alimentation stable et un formage précis, évitez les produits défectueux par lots.

4. Arrêt post-production et opération de nettoyage

Un nettoyage d'arrêt standard et un entretien quotidien sont essentiels pour stabiliser les performances et prolonger la durée de vie de la machine de frappe à froid YWC pour la fabrication de rivets et de petites vis, garantissant ainsi une précision stable à long terme du formage des micro-fixations :

Arrêtez d'abord le système d'alimentation, laissez l'équipement fonctionner au ralenti pendant 2 à 3 minutes pour évacuer complètement les matières premières résiduelles et les déchets à l'intérieur de la machine.

Coupez l'alimentation électrique de l'équipement et la source d'air, nettoyez soigneusement la cavité de la matrice de formage, le canal d'alimentation et l'orifice de décharge pour éliminer les déchets de fer accumulés, empêchant ainsi l'usure de la matrice d'affecter la précision de la prochaine utilisation.

Lubrifiez les roulements de transmission, les rails de guidage et les pièces mobiles pour garantir un fonctionnement mécanique flexible pour la prochaine production.

Aménagez le site de production, couvrez le cache-poussière de l'équipement s'il est arrêté pendant une longue période et remplissez les registres d'exploitation quotidiens.

5. Précautions et spécifications de fonctionnement quotidien

Des opérateurs professionnels formés sont nécessaires pour le fonctionnement de l’équipement. Il est interdit aux non-professionnels d’ajuster les paramètres ou de démonter arbitrairement la machine.

Il est strictement interdit de mettre les mains ou des outils dans la zone de travail de la matrice pendant le fonctionnement de l'équipement afin d'éviter les accidents de sécurité mécanique.

Ne surchargez pas la machine pendant une longue période. Réduisez de manière appropriée la vitesse lors de la production de rivets ultra-petits et de vis fines pour garantir une qualité de formage stable.

En cas de bourrage de matériau, de bruit anormal ou de panne d'équipement pendant la production, appuyez immédiatement sur le bouton d'arrêt d'urgence, coupez l'alimentation électrique pour le dépannage et interdisez le démarrage forcé.

Vérifiez régulièrement le degré d'usure des matrices chaque semaine, remplacez les matrices usées à temps pour garantir la précision dimensionnelle des rivets et des petites vis.

Avantages principaux du produit

Professionnel pour la fabrication de rivets et de petites vis : cette machine de frappe à froid YWC adopte une conception exclusive optimisée par microformage, spécialement personnalisée pour la production de petites fixations. Il résout efficacement l'instabilité de précision, les bavures et les fissures des machines universelles de frappe à froid lors du traitement des rivets miniatures et des petites vis, permettant ainsi une production professionnelle ciblée.

Fonctionnement simple et faible seuil de formation : la machine de formage de rivets automatique est équipée d'un réglage intelligent des paramètres à une touche, avec des formules de production professionnelles prédéfinies pour les rivets et les petites vis. La logique de fonctionnement humanisée réduit considérablement le seuil de fonctionnement, permettant aux nouveaux travailleurs de maîtriser des opérations qualifiées en peu de temps et de réduire les coûts de formation de la main-d'œuvre de l'entreprise.

Précision de microformage ultra élevée : associée à un jeu de matrices personnalisé de haute précision et à un système de transmission synchrone stable, cette petite machine de frappe à froid de fixation garantit zéro bavure, zéro déformation et une uniformité dimensionnelle constante pour les micro rivets et les petites vis. Le taux de produits finis qualifiés atteint de manière stable 99,7 %, répondant aux exigences de fabrication de précision de haut niveau.

Fonctionnement continu stable 24 heures sur 24 : une structure d'alimentation et de redressage anti-blocage optimisée est adoptée pour cette petite machine de fabrication de vis, qui peut s'adapter à la production par lots ininterrompue à long terme de micro-fixations. Il présente un taux de défaillance extrêmement faible et une efficacité de production élevée et continue, adaptée aux scénarios de production industrielle en usine à haute intensité.

Compatibilité universelle multi-matériaux : cette machine de frappe à froid YWC prend en charge le formage à froid de divers matériaux métalliques, notamment le fer, l'acier au carbone, le cuivre, l'aluminium et l'acier inoxydable. Il peut basculer librement entre différentes productions de matériaux, répondant pleinement aux demandes de fabrication diversifiées de divers rivets et petites vis.

Faible entretien et performances élevées : adoptant une conception structurelle modulaire démontée, l'équipement de frappe à froid de haute précision est pratique pour le nettoyage quotidien, le remplacement des matrices et l'entretien de routine. Les composants de base ont une longue durée de vie, réduisant efficacement les coûts de maintenance quotidiens et les coûts d'exploitation globaux des usines de fixation.

Gamme de production applicable

La machine de frappe à froid YWC pour la fabrication de rivets et de petites vis a une applicabilité de production ultra-large, couvrant la production en série de plusieurs produits de micro-fixations : rivets pleins, rivets creux, rivets semi-tubulaires, rivets en cuivre, rivets en aluminium, vis autotaraudeuses miniatures M1-M6, petites vis électroniques de précision et micro-fixations matérielles.

Cette machine professionnelle de fabrication de rivets et de petites vis est largement utilisée dans le matériel électronique, les accessoires électriques, la quincaillerie pour jouets, les machines de précision et les petites usines professionnelles de traitement de fixations.

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