NINGBO YWC IMP. & EXP. CO., LTD.
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Nous proposons une gamme complète d'équipements de production de vis, notamment des machines de frappe à froid, de laminage de filets et d'assemblage, ainsi que des vis à queue de perçage complètes, prises en charge par des services ODM, OEM et de personnalisation non standard.

Machine d'assemblage de vis et de rondelles pour vis de toiture
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Machine d'assemblage de vis et de rondelles pour vis de toiture

YWC est votre fabricant de confiance pour acheter une machine d'assemblage de vis et de rondelles pour vis de toiture, un équipement d'assemblage automatisé industriel professionnel spécialement développé pour la production en série de vis de toiture standardisées avec des rondelles en caoutchouc EPDM, des rondelles étanches composites, des rondelles plates en acier et des rondelles élastiques. Conçue exclusivement pour les caractéristiques des vis de toiture, cette machine réalise un assemblage entièrement automatique à 180-280 PCS/min, 50 % de plus que les machines d'assemblage général ordinaires, avec une précision d'assemblage contrôlée à ± 0,02 mm et un taux de qualification de produit fini stable à long terme de 99,8 %.

Compatible avec les vis de toiture n°6 à n°14 dans des longueurs de 16 mm à 150 mm, prenant en charge un fonctionnement ininterrompu 24 heures sur 24 avec une production quotidienne atteignant 250 000 à 400 000 pièces, cet équipement est la solution dédiée de base pour les usines de fixation mondiales afin de produire des vis de toiture préassemblées qualifiées qui répondent aux normes internationales d'assemblage de fixations de construction en matière d'étanchéité, de résistance au vent et de performances anti-vieillissement.

Screw and Washer Assembly Machine for Roofing Screws

Spécifications techniques complètes

1. Spécifications de production applicables

En tant que machine d'assemblage de vis de toiture industrielle professionnelle, l'équipement YWC prend en charge une couverture complète des spécifications principales des vis de toiture, s'adaptant pleinement aux normes de production de fixations de toiture de construction conventionnelles. Il est compatible avec les diamètres de vis de toiture allant de #6 à #14 et les longueurs de vis de 16 mm à 150 mm, couvrant toutes les spécifications courantes des vis de toiture galvanisées, des vis de toiture en acier inoxydable et des vis de toiture pour tuiles en acier coloré.

En termes d'assemblage de rondelles, la machine d'assemblage de vis et de rondelles pour vis de toiture prend spécialement en charge l'assemblage personnalisé de rondelles spéciales pour vis de toiture, notamment des rondelles en caoutchouc EPDM, des rondelles étanches composites, des rondelles plates en acier et des rondelles élastiques. Il réalise un assemblage automatique unique de joints combinés monocouches ou multicouches, répondant parfaitement aux normes d'assemblage d'étanchéité et anti-desserrage des fixations de toiture de bâtiment.

Toutes les spécifications applicables prennent en charge l'ajustement personnalisé du moule et la modification des paramètres pour s'adapter aux demandes de production de vis de toiture personnalisées non standard des clients.

2. Vitesse de production

Optimisée pour la production industrielle de vis à toiture en grands lots, la machine d'assemblage de vis et de rondelles YWC pour vis à toiture adopte une structure de transmission cyclique à haute fréquence, avec une production stable et efficace.

La vitesse d'assemblage standard varie de 180 à 280 pièces par minute, soit 50 % de plus que les machines d'assemblage général ordinaires du marché. Pour une production de masse continue et à long terme de vis à toiture conventionnelles, l'équipement peut maintenir un fonctionnement stable à grande vitesse sans bourrage de matériau, sans fonctionnement au ralenti ou pause de production.

Prenant en charge un fonctionnement intensif ininterrompu 24 heures sur 24, la production quotidienne d'un seul équipement peut atteindre 250 000 à 400 000 vis de toiture pré-assemblées, résolvant ainsi efficacement le goulot d'étranglement de capacité des assemblages de fixations de toiture traditionnels.

Le système intelligent de régulation de la vitesse de conversion de fréquence peut ajuster librement la vitesse de production en fonction des spécifications des matières premières et des exigences de production, équilibrant un rendement élevé et une qualité d'assemblage stable, ce qui en fait une machine d'assemblage de rondelles de fixation de toiture à haut rendement pour la production industrielle de masse.

3. Précision de l'assemblage

Les vis à toiture nécessitent une précision et une étanchéité d'assemblage extrêmement élevées, affectant directement les performances d'étanchéité et la durée de vie des structures de toiture des bâtiments. La machine d'assemblage de rondelles de vis de toiture YWC est équipée d'un système de positionnement servo importé et d'une technologie de pressage à pression constante, avec une erreur d'assemblage précise contrôlée à ± 0,02 mm.

Il évite efficacement les défauts de qualité courants dans la production de vis de toiture, tels que la déviation des rondelles, l'inclinaison, l'assemblage manquant, le desserrage et la déformation excessive par compression des joints étanches.

La machine d'assemblage de vis et de rondelles pour vis de toiture maintient un taux de qualification de produit fini stable à long terme de 99,8 %, garantissant une position uniforme de la rondelle, une étanchéité constante et une structure de joint étanche intacte pour chaque vis de toiture pré-assemblée.

Tous les produits finis sont entièrement conformes aux normes internationales d'assemblage de fixations de construction, répondant aux exigences de qualité strictes en matière d'étanchéité du toit, de résistance au vent et d'ingénierie anti-vieillissement. Cette configuration technique de haute précision rend l'équipement YWC bien supérieur aux dispositifs d'assemblage ordinaires dans le domaine de la production de fixations pour toiture.

4. Structure mécanique et configuration technique des matériaux

Visant la texture dure et la haute résistance d'assemblage des vis de toiture durcies, la machine d'assemblage de vis de toiture industrielle adopte un lit en fonte épaissie de qualité industrielle et une structure de cadre soudée intégrale, avec une forte résistance aux chocs, une résistance à la compression et une stabilité structurelle.

Les composants de transmission de base sont fabriqués en acier allié à haute résistance et résistant à l'usure, qui subit une trempe à haute température et un traitement antirouille, résistant efficacement aux frottements à haute fréquence et à l'usure par impact à long terme.

Le plateau d'alimentation vibrant adopte une structure personnalisée antiblocage et anti-usure, spécialement optimisée pour la structure irrégulière de la queue de forage des vis de toiture, garantissant une alimentation en douceur et aucun empilement de matériaux. La matrice d'assemblage personnalisée à haute dureté est durable et difficile à déformer, s'adaptant à l'assemblage robuste à long terme de vis de toiture à haute dureté.

La structure mécanique globale est optimisée pour un fonctionnement à faibles vibrations et à faible bruit, avec un bruit de fonctionnement de l'équipement contrôlé en dessous de 75 dB, répondant aux normes de production industrielles de protection de l'environnement.

5. Paramètres de contrôle intelligent et du système d'exploitation

La machine d'assemblage de vis et de rondelles YWC pour vis de toiture est équipée d'un système de contrôle entièrement automatique PLC intelligent et d'une interface de fonctionnement à écran tactile humanisé, prenant en charge le démarrage à une touche, le fonctionnement automatique, la mémoire des paramètres et l'arrêt intelligent.

Le système intègre des modèles de paramètres spéciaux pour diverses spécifications de vis de toiture, permettant une commutation rapide des spécifications sans débogage répété, améliorant ainsi considérablement la flexibilité de la production.

Il est doté de plusieurs technologies de protection intelligentes, notamment une alarme automatique de manque de matériau, une autoprotection contre le blocage du matériau, une protection contre les surcharges et les coupures de courant et une surveillance des assemblages anormaux.

Une fois qu'une alimentation anormale, des pièces manquantes ou une surcharge de l'équipement se produisent pendant la production de vis à toiture, l'équipement s'arrêtera automatiquement et déclenchera une alarme en temps réel, évitant ainsi efficacement les dommages aux matrices et les produits défectueux par lots. Le système de contrôle simple et intelligent réduit les difficultés opérationnelles, permettant une gestion multi-machines par une seule personne et réduisant les coûts de main-d'œuvre de l'entreprise.

6. Paramètres d’adaptation électrique et environnementale

La puissance correspondante standard de la machine combinée de rondelles de vis de toiture à grande vitesse est de 3,0 kW à 4,0 kW, prenant en charge une adaptation de tension personnalisée (220 V/380 V, 50/60 Hz) pour répondre aux normes d'alimentation électrique de différents pays et régions du monde. L'équipement adopte une technologie de contrôle de puissance de conversion de fréquence économe en énergie, qui peut ajuster automatiquement la puissance de sortie en fonction de la charge de fonctionnement, réduisant ainsi la consommation d'énergie au ralenti de 30 % et permettant une production économe en énergie et efficace.

La machine d'assemblage de vis et de rondelles a une forte adaptabilité environnementale, capable de fonctionner de manière stable dans des environnements de production industrielle avec une température de -10 ℃ à 50 ℃ et une humidité normale, non affectée par la poussière et les changements de température d'atelier conventionnels. L'ensemble de la machine adopte une conception structurelle anti-poussière et anti-corrosion, s'adaptant à l'environnement de production à long terme des ateliers de fixation de quincaillerie, avec des performances stables et une forte résistance environnementale.

7. Taille de l'équipement et paramètres d'installation

La dimension globale de l'équipement de production de vis de toiture YWC standard est de 1 800 mm x 1 200 mm x 1 600 mm, avec un poids net d'environ 850 kg. L'équipement adopte une structure fixe intégrée, occupant un petit espace d'atelier et prenant en charge un agencement flexible de l'atelier. Il ne nécessite pas de procédures complexes de fixation des fondations lors de l'installation, permettant une mise en service rapide sur site et un lancement de production.

La conception structurelle compacte et raisonnable équilibre la stabilité opérationnelle et les avantages d'économie d'espace, adaptée aux ateliers d'usine de petite et moyenne taille et aux lignes de production de fixations automatisées à grande échelle prenant en charge l'utilisation.

Avantage technique

Différent de l'équipement d'assemblage universel général, la machine d'assemblage de vis et de rondelles YWC adopte une optimisation technique ciblée et une configuration personnalisée pour les caractéristiques de production et les normes de qualité des vis à toiture. Des spécifications applicables, de l'efficacité de la production, de la précision de l'assemblage, de la structure mécanique au contrôle intelligent, tous les paramètres techniques sont adaptés à la production en série de fixations pour toitures de bâtiments.

Avec une haute précision, un rendement élevé, une stabilité élevée et une forte adaptabilité environnementale, cette machine d'assemblage de vis et de rondelles pour vis de toiture résout les problèmes techniques des machines d'assemblage ordinaires tels qu'une mauvaise pertinence, une qualité d'assemblage instable et une faible efficacité dans la production de vis de toiture. Il s'agit de la solution d'équipement technique la plus professionnelle et la plus fiable permettant aux fabricants mondiaux de fixations de produire des vis de toiture pré-assemblées de haute qualité.

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